Termékek egyéb gyógyszerek (52)

SUVAG bietet Lochstempel nach DIN/ISO und auch Sonderstempel aus allen gängigen Materialien und Hartmetall

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Unsere Kabelserien werden in fünf Größen angeboten. Im Standard sind drei Endteilkonfigurationen ausgelegt. Es lassen sich sechs verschiedene Hübe mit drei verschiedenen Dichtungen kombinieren. Zahlreiche weitere Möglichkeiten der Konfiguration und Variation im Aufbau der Kabel zur anwenderoptimierten Lösung sind möglich. Katalog: https://www.ringspann-rcs.de/de/files/RCS-D-151109-2046.pdf

Polierschwämme in vielen verschiedenen Qualitäten, Durchmessern, Dicken und Ausführungen, sowie die passenden Polierteller.

The Kappa 350 belong to the latest generation of automatic cutting and stripping machines. This model is compelling in the extremely broad range of processing they cover. With the simple, flexible touch controls, even difficult to process materials can be set up quickly and easily. The conversion to new types of cables can be done without tools so it is ultra-fast. This powerhouse with its double-blade principle is designed for processing round conductors with a cross section of up to 120mm² and a maximum outside diameter of up to 35mm. The powerful belt drive ensures gentle processing across the entire cross section range. The sensors are combined with a length measuring encoder to provide optimum process monitoring and accuracy. Zero-cuts are automatically minimized. Cable cross section, stranded wires:2.5–120mm² AWG14–AWG5/0 max. outside diameter:35mm (1.38in.) Cable length range:1mm–700000mm (0.039in.–765.53yd.) max. wire transport speed:4.8m/s (189in./s) Quantity range (pcs):1–99999 max. stripping lengths:1: 290mm (11.42in.); 2: 150mm (5.9in.) Cable monitoring:Standard Automatic cross-section detection:Standard Noise level:<70dBA Drive system:Belt or roller drive Production table:Optional Electrical connection:110/230VAC ±10% 50/60Hz 1200VA Pneumatic connection:5–8bar (73–116psi) Dimensions (W×H×D):1090×1425×890mm (42.9×56.1×35in.) Weight:Approx. 270kg (723.4lb)

Highest flexibility for 3AX- | 5AX- | HMC-applications

Ersatzteile für Wasserstrahlschneidanlagen.

Der BioSealer® ist ein vollautomatisches Gerät für die Herstellung dauerhaft haltbarer, auslaufsicherer Schweissnähte an thermoplastischen Schläuchen. In biopharmazeutischen Herstellungsprozessen müssen Systeme, beziehungsweise deren Verbindungen, oft getrennt werden, was mit hohen Risiken verbunden ist. Bereits 2005 haben wir diese Problematik mit einer Eigenentwicklung gelöst und sind mit einem Gerät auf den Markt gekommen, welches diesen Prozess automatisiert, stabiler und sicherer macht. Mit dem etablierten Biosealer® TC sind wir mittlerweile in der zweiten Generation auf dem Markt. Das Gerät ist eine Eigenentwicklung und wird in Schachen bei Luzern gefertigt, den hohen Qualitätsansprüchen entsprechend geprüft und unserem Partner verkaufsfertig angeliefert. Für Marketing und Verkauf führen wir eine langjährige Kooperation mit dem deutschen Pharma- und Laborzulieferer Sartorius Stedim Biotech.

Weitere Werkstoffe, Dimensionen, Ausführungen und Profile auf Anfrage.

RakuFeederTM ist eine patentierte mechatronische Lösung, um kleine Teilezu vereinzeln und sie in eine definierte Position zubringen, von wo sie RakuRobo® aufnehmen und palettieren kann. RakuFeederTM kann für Teile von 0.3 – 20 mm Größe appliziert werden. RakuFeederTM Anwendungen: •Schrauben •Scheiben •Halbleiterchips •Uhrenteile •Kunststoffteile RakuFeederTM vereinzelt die Teile sicher durch eine spezielle Rotationssequenz und bringt sie in eine definierte Position und Lage. Zusammen mit RakuRobo® ist RakuFeederTM die ökonomische Alternative zu kamerabasierten Vereinzelungssystemen.

Der WBN Batch-Type Ribbon Blender, mit langsam drehenden einwelligen Spiralen in entgegen gesetzter Steigung, ist das ideale Gerät, um höchste Mischqualitäten bei fragilen Materialien zu erzielen.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste

Ask our experts when it comes to special needs in the area of the electrical and mechanical engineering industry, power stations as well as railway and tunnel technology. Clicking on the Electrical Product group takes you to the e-Shop, where you will find detailed product information.

STEINEL bietet Ihnen ein umfangreiches Standardsortiment an Schneidelementen ab Lager. Dies ermöglicht kurze Lieferzeiten und optimale Verfügbarkeit. Darüber hinaus bieten wir Ihnen auch Schneidelemente mit individuellen Konturen und Abmessungen.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen Bis zu 60 t fertigen wir Spritzgussformen, egal ob Prototypenformen in 3D Druck oder Aluminium, oder Hochleistungserienformen.

Seit über 70 Jahren entwickeln und produzieren wir Präzisions-Spannzeuge zur Werkstückspannung. Typische Werkstücke…

Clamping plates with vacuum

3D-Modular workholding system with high flexibility

5-axis self-centering vise pyramide

Die Tischpresse bt 712 ist eine präzise, halbautomatische Crimppresse welche sich durch einen hohen Anwendernutzen sowie grosse Funktionalität auszeichnet – dies bei einem fairen Kosten-/Nutzen-Verhältnis. Das halbautomatische Tischmodell bt 712 überzeugt durch die moderne Technologie und setzt neue Massstäbe in Qualität und Geschwindigkeit. Die universelle Presse erlaubt den Einsatz aller Handelsüblichen Crimpwerkzeuge, um die bis anhin von Hand angeschlagenen Einzelkontakte mit hoher Präzision zu verarbeiten. Sicherheitstechnisch verfügt die bt 712 über eine Schutzhaube, welche mit einem Zweikanal-Sicherheitssystem (RCS) ausgestattet ist.Die Software (in 12 Sprachen) lässt sich über einen kleinen Touch Screen Bildschirm (TCI) bedienen. Zudem bietet die Tischpresse ein Service Tool, dessen Datenspeicher bis zu 500 Artikel speichert, Daten Backup's erstellt und Software-Updates hochlädt. Querschnittbereich:bis 6 mm² (AWG10) Crimpkraft:20 kN (2 tons) Einstellbare Crimphöhe:+5.00/-3.00 mm Auflösung:0.01 mm Wiederholgenauigkeit:+/-0.01 mm Hub:programmierbar 10 – 40 mm Zykluszeit (Crimpen):0.3 sec

MicroLab 30 is designed for creating micrographs of terminals up to a diameter of 10 mm. Processing can be done in less than thirty seconds thanks to the intuitive control system and the optimized arrangement of the cutting and polishing module. An integrated line laser simplifies the determination of the microsection position. The autonomous preparation, evaluation and documentation modules that are part of the lab operate independently of each other and enable a complete on-site analysis. A standardized holder positions the sample without having to re-clamp it. The concentric arrangement of the saw blade and polishing wheel enable an optimum process sequence. Reproducible micrograph preparation is assured by the two step motors that serve as a multi-axial feed control system. The mobile MicroLab 30 requires very minimal maintenance. Processing range:Ø 0.50 mm – Ø 10 mm Cross section range:0.08 – 80 mm² Voltage supply:110 – 230 V AC, 50/60 Hz Dimensions (L × W × H):500 × 450 × 350 mm Weight:About 35 kg

Die Komax bt 752 bietet drei Prozesse in einem Gerät – Abisolieren, Tüllenbestücken und Crimpen. Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung, kurze Umrüst- und Einrichtzeit, die programmierbare Crimphöhe sowie die benutzerfreundliche Bedieneroberfläche TopTouch zeichnen diesen Halbautomaten aus. Qualitätsüberwachtes Crimpen von Einzelleiter und mehradrigen Leitungen, auch mit sehr kurzen Abmantellängen - kein Problem mit der halbautomatischen Crimppresse bt 752. Zur Verarbeitung können handelsübliche Crimpwerkzeuge (linke Kontaktzuführung) eingesetzt werden. Die Bedienung erfolgt über den farbigen Touchscreen und ist in mehreren Sprachen verfügbar. Die Bedieneroberfläche TopTouch ermöglicht eine schnelle, logische und symbolgeführte Bedienung. Crimpkraft:20kN (4500lbf) Leitungsquerschnitt Crimpen:bis 6mm² (AWG10) Programmierbare Crimphöhe:+0.2/-0.8mm (+0.008/-0.032in.) Programmierbarer Hub:10–40mm (0.39–0.58in.) Elektrischer Anschluss:1×115V / 50/60Hz Elektrischer Anschluss:1×230V / 50/60Hz Abmessungen (B×H×T):820×830×920mm (32.3×32.7×36.2in.) Gewicht:ca. 200kg (441lbs) Tüllendaten bt 752:max. Durchmesser 10mm (0.39in.) Tüllendaten bt 752:max. Länge 8mm (0.32in.)

The Kappa 331 is a modular cut and strip machine with a rotating blade module. Round, multilayered cables – with and without shielding – are precisely stripped in multiple steps. The machine can be changed over quickly, making it ideal for flexible use. The Kappa 331 automatic cut and strip machine is used for round conductors with a cross section of 0.22 to 35 mm² (AWG23 – AWG2) and for specific applications up to 50 mm². It performs full and partial pull-off operations on individual layers and strips the outer jackets from jacketed cables with outside diameters of up to 16 mm that are with or without shielding. The high efficiency results from the flexible configuration possibilities and the short conversion times. The Kappa 331 is ideal for work environments with highly diverse products made in large and small batches. Powerful belt or roller drives transmit forces in an optimum way for the widest various of jackets. Conductor cross section:0.22 mm² – 35 mm² (AWG23 – AWG2) Max. outside diameter:16 mm (0.63 in) Length range:1 mm – 800 000 mm (0.039 in – 875 yd) Length accuracy:Repeat accuracy ±(0.2 % +1 mm (0.04 in)) Max. stripping lengths (Full strip):1: 180 mm (7.09 in); 2: 50 mm (1.97 in) Max. stripping lengths (Semi strip-off):1:999.9mm(39.37 in); 2:999.9mm(39.37 in) Max. wire transport speed:4.0 m/s (157.5 in/s) Quantity range:1 – 99 999 Drive system:Double-roller or belt drive Wire guide:Side 1: Swivel guide Wire guide:Side 2: Fixed guide/optional split Electrical connection:115/230 V AC ± 10 % | 50/60 Hz | 680 V A Compressed air connection:5 – 8 bar (73 – 116 psi) Air consumption:< 10 liter per minute Dimensions (W × H × D):34 × 15 × 26 in Weight:About 100 kg (220 pounds) RoHS:Complies with the RoHS

Seamless quality control is becoming an ever important factor in competition. Micrographs are indispensable in the release of new crimp terminals and tools. The highly flexible and modular MicroLab 55 micrograph laboratory is a central part of modern quality engineering. The MicroLab 55 micrograph laboratory is designed for the most versatile application ranges and is ideally suited for this purpose. It enables micrographs to be produced for all types of crimps available on the market – both transverse section and longitudinal section. The above applies also to products such as PCBs or housings from outside the automotive sector. Extremely short processing times can be achieved thanks to the optimum arrangement of the individual modules. Reproducible sample preparation is guaranteed to be perfect because the sample does not have to be re-clamped between the individual processing steps. Processing range:Ø 0.50 mm – Ø 30 mm Specific option:Larger diameters Cross section range:0.08 mm² – 400 mm² Max. rectangular contour:30 × 60 mm Voltage supply:110 – 230 V AC, 50/60 Hz Dimensions (L × W × H):2000 × 800 × 850 mm Weight:About 240 kg

Power, performance and unique types of sensors are the three key features of the fully automatic Kappa cutting and stripping machines. All machine types in the Kappa product family are compelling in the extremely broad range of processing they cover. Thanks to the simple, flexible controls, even difficult to process materials can be set up quickly and easily. The changeover to new types of cables can be done without tools so it is ultra-fast. The real standout feature of the Kappa 322 is the unique patented swivel technique utilized in the wire drive axes. Two different processing positions can be approached with this feature. The machine is designed for a wide variety of special applications or the separation and processing of inside wires in multi-pole cables. Cable cross section, stranded wires:0.05–16mm² AWG30–AWG5 Inner conductor processing of multi-pole cables:4x0.35mm² – 3x2.5mm² 4xAWG22 – 3xAWG13 max. outside diameter:12mm (0.47in.) Length accuracy:Repeat accuracy ±(0.2%+1mm(0.04in.) Flat cable processing:Optional 12mm (0.47in.) Cable length range:1mm–800000mm (0.039in.–874.89yd.) max. wire transport speed:4.0m/s (157.5in./s) max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 100mm (3.94in.) ; Side 2: 90mm (3.54in.) max. stripping lengths (Semi strip / Multiple pull-off):Side 1: 999.9mm (39.37in.) ; Side 2: 999.9mm (39.37in.) Wire-end detection sensor:Optional Straightening unit:Optional (external) IOCS interfaces (expandable):2 (4) USB:Standard Noise level:<70dBA Drive system:Double rollers or belt drive Production table:Optional Electrical connection:110/230VAC ±10% 50/60Hz 300VA Pneumatic connection:5-8bar (73-116psi) Dimensions (W×H×D):25.6×15×18.5in. Weight:48kg (105.8lb)

Freeze clamping without deformation

Self centering vises Single and multiple workholding Mechanical | Pneumatic

Safe clamping of large and heavy workpieces

Seamless quality control is becoming an ever important factor in competition. Micrographs are indispensable in the release of new crimp terminals and tools. The MicroLab 35 micrograph laboratory is a central part of modern quality engineering. MicroLab 35 is designed for the quick creation of micrographs of terminals up to a diameter of 3 mm. The processing time is short thanks to the fully automatic transport system and the reliable tech­nology. The parallel processes allow one micrograph per minute to be created on a continuous basis. The sample is clamped in place quickly with laser support, so the inspection position is determined precisely. There is no re-clamping of samples – the MicroLab 35 cuts and polishes the samples automatically. As soon as the samples arrive at the evaluation unit, they undergo electrolytic cleaning – the micrograph is taken and evaluated. Processing range:Ø 0.3 mm – Ø 3 mm Cross section range:0.08 – 6.00 mm² Polishing strips:Ø 200 mm, 9 micron Saw blade:Ø 50 mm × 0.5 mm HM Voltage supply:230 V AC, 50/60 Hz Dimensions (L × W × H):1100 × 320 × 485 mm Weight:About 90 kg

High-performance, even for small cross-sections. Cutting force, high volume output and advanced sensor technology make the Kappa machines the number one choice for automated cutting and stripping, even for smaller wire cross-sections. The machines can be used very efficiently thanks to their simple, intuitive control elements. The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires. The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate. Wire cross-section, stranded wires:0.05 – 10 mm² AWG 30 –8 Max. outer diameter:10 mm (0.4 in.) Length accuracy:Repeat accuracy ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flat cable processing:Optional 12 mm (0.47 in.) Wire length range:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Short wire lengths:Optional 30 mm Max. wire transport speed:2.0 m/s (78.75 in./s) Max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 100 mm (3.94in.); Side 2: 40 mm (1.57in.) Max. stripping lengths (Semi strip):Side 1: 999.9mm(39.37in.); Side 2: 999.9mm(39.37in.) Max.stripping lengths (Multi-step strip):Side 1: 999.9mm(39.37in.); Side 2: 999.9mm(39.37in.) Straightening unit:Optional IOCS interface (expandable):2 (4) USB/ethernet:Standard Noise level:< 70 dBA Drive system:Single roller Production table:Optional Electrical connection:110/230 VAC ±10%; 50/60 Hz; 300 VA Pneumatic connection:Optional for blade cleaning Dimensions (W × H × D):18.3 × 15.2 × 18.1 in. Weight:25.9 kg (57 lbs)